פעולת הזרקה חלקה, מדויקת ויעילה: שדרוג למערכות GESTICA ו- SELOGICA מאת ARBURG
חברת ARBURG משדרגת את מערכות השליטה והבקרה GESTICA ו- SELOGICA, עם פונקציות בקרת לחץ פנימית וחיצונית, עבודה עם חומרי גלם ממוחזרים ולא אחידים, ודיוק מירבי בתהליכי ההזרקה ובמינון ההיתך. בכתבה שלפניכם, נסקור את הפונקציות החדשות והקיימות כאחד.
תמונה 1: פונקציית Recycle Pilot לעובדה רגישה ומדויקת עם חומרים ממוחזרים.
מערכות הבקרה של ARBURG משמשות יצרנים רבים בתחום מכונות ההזרקה. בתקופה האחרונה, ענקית הזרקת הפלסטיק מגרמניה ביצעה עדכון למערכות SELOGICA ו-GESTUCA עם שורה של פונקציות בקרה ושליטה מתקדמות, המתמקדות באופטימיזציה של התהליך וחיסכון בעלויות. אי לכך, מערכות ARBURG מאפשרות ייצור יציב בתנאים משתנים.
לפני שנתחיל – מהן מערכות GESTICA ו- SELOGICA?
מערכות SELOGICA ו-GESTICA הן מערכות שליטה ובקרה על תהליכי הזרקת הפלסטיק. SELOGICA מספקת מערכת בקרה מקיפה עם תכנות רצף גרפי ובדיקות היתכנות בזמן אמת. מנגד, מערכת GESTICA מבוססת על יכולותיה של SELOGICA ומוסיפה שליטה אינטואיטיבית מבוססת על מחוות וממשק מודרני דומה למכשירים ניידים. בנוסף היא כוללת פונקציות סיוע מוגברות לדיגיטליזציה. 2 המערכות מבית ARBURG תואמות, מאפשרות להחלפת מערכי נתונים יעילה בין אחת לאחרת
Precision dosing – שיפור מינון חומר גלם להזרקה
למערכת SELOGICA של החברה שתי פונקציות עיקריות, אשר מבטיחות הזרקה יציבה עם איכות מוצרים ומשקל אחידה, תוך הפחתת חריגות המשקל בשיעור של עד 74%, גם בעבודה עם חומרים ממוחזרים:
- דיוק במינון ההזרקה – קבלת מינון מדויק של מנת חומר ההזרקה, באמצעות שליטה חכמה על תנועת הבורג.
- מעבר בין חומרים מאצוות שונות – הפונקציה של מערכת הבקרה SELOGICA מעניקה מעבר חלק בין חומרים העשויים מאצוות שונות כמו גם, בין חומר חדש לחומר גרוס או מגורען. הפעולה מתבצעת באמצעות שחרור לחץ, על ידי שימוש בסיבוב הפוך של הבורג.
לצורך השוואה, טרם כניסת עדכון המערכת, היה נהוג להאט את הבורג רק אחרי שהיה מגיע לנפח המינון המבוקש, מה שגרם לחריגה קלה בגודל המנה להזרקה. הפונקציה החדשה לעומת זאת, מאטה את הבורג בסנכרון עם התנועה הסיבובית והלינארית שלו, כך שהוא נעצר בדיוק בנפח המינון הדרוש (ראה תמונה 2).
תמונה 2: פונקציית Precision dosing בהשוואה לתהליך הסטנדרטי.
Recycle Pilot – שמירה על אחידות המוצרים
כחלק מהפעילות של ARBURG לקידום נושא הקיימות, החברה הגרמנית פיתחה את פונקציית Recycle Pilot המאפשרת התאמות מדויקות ופיצוי על שינוי בתכונות החומר גם באותה מנת ההזרקה. בנוסף, המערכת מנטרת את התהליך לאורך מספר מחזורי הזרקה (Cross-Cycle Analysis) ומבצעת שיפורים בנקודת המעבר על מנת להפיק מוצרים זהים בכל הזרקה.
אחידות התוצרים נשמרת גם אם עוברים בין אצוות חומר או משתמשים בחומר ממוחזר או מגורען. פונקציית Recycle Pilot מביאה לצמצום 98% מחריגות משקל ההזרקה, וכפועל יוצא מכך מביאה להקטנת המוצרים הפסולים בשיעור משמעותי, ללא צורך בגלאים נוספים.
Pressure Pilot – מעבר חלק בין שלבי ההזרקה
פונקציית Pressure Pilot נועדה להחליף את האלגוריתם Hard switch-over למעבר בין לחץ ההזרקה ללחץ ההחזקה. הפונקציה החדשה יוצרת מעבר חלק ורציף בין שני השלבים (ראה תמונה 2), מדייקת אותו ללא מאמצים מקומיים, ללא פיקים נמוכים במעבר, ועם מנת הזרקה הדירה יותר.
ה-Pressure Pilot שולטת במיקום הבורג בהזרקה, ויחד עם מערכת ה- AxW Control ScrewPilot, היא מבטיחה דיוק גבוה והזרקה הדירה ואיכותית. בנוסף, פונקציה זו מספקת חלון עבודה גדול יותר, המביא בין השאר לאיזון בתבניות מרובי שקעים והפחתת המאמצים בהפקת מוצרים ומפחית ישירות את אחוזי הפסילה.
Reference Pilot – ניטור לחץ בתוך תבנית ההזרקה
ה-Reference Pilot מאפשרת ניטור מדויק של פרופיל הלחץ באמצעות מיקום גלאי בתבנית, בדרך כלל באזור האחרון להתמלא. המערכת מבצעת התאמה מדויקת של הלחץ העוקב על בסיס גרף פרופיל הלחץ של מוצר תקין, ומשפרת יציבות מכונת ההזרקה, הדירות משקל המוצר, ומפצה על שינויים בסביבה וצמיגות ההיתך. כמו כן, פונקציית ה- Reference Pilot מקצרת את הזמן הדרוש להתחיל פעולת הזרקה. כל אלו מובילים להפחתה משמעותית באחוז המוצרים הפסולים.
תמונה 3: פונקציית Pressure Pilot לעומת אלגוריתם Switchover via ramps. שימו לב כיצד היא מחליקה את עקומת הלחץ.
Energy assist – עבודה מבוקרת ואחידה לחיסכון אנרגטי
פונקציית Energy Assist מסייעת בהפעלה וכיבוי של אזורי החימום בצילינדר והתבנית בהתחלה, סוף ובהפסקות הייצור. היא מבצעת חישוב והתאמה אוטומטית של זמני חימום על מנת להפעיל אותו ברגע הנכון ולהגיע לטמפרטורה הרצויה בתחילת הייצור. הפעלה וכיבוי בזמנים הנדרשים מונעים חימום יתר ושומרים על חיוניות גופי החימום של המניפולדים. בנוסף, פעולות אלו מובילות לחיסכון משמעותי באנרגיה והפחתת פליטת גזי חממה.
Cycle assist – ניטור זמני השהיה לקיצור זמני מחזור
פונקציית Cycle Assist מזהה עיכובים במחזור הייצור ומנטרת את כל שלבי וזמני התהליך. היא מזהה מגמות שעלולות להשפיע לרעה על פעילות המכונה ומספקת רשימה מתועדפת של הצעות ייעול. המערכת אינה מבצעת התאמות אוטומטיות, אלא משאירה את ההחלטות והביצוע בידי הצוות הטכני. שימוש חכם בפונקציה זו מאפשר קיצור זמני מחזור ושמירה על ייצור מדויק ובטוח.
Fill Assist – סימולציית מילוי תבנית לתכנון הזרקה חכמה
פונקציית FillAssist, המהווה תוספת למערכת ההפעלה GESTICA, מאפשרת סימולציית מילוי תבנית במכונות ARBURG ללא עזרים חיצוניים. התוכנה מציעה סט נתונים ראשוני לתבנית או למכונה שניתן לאשר או לשנות על ידי המהנדס האחראי. בנוסף, היא מציגה את התקשות החומר באופן ויזואלי ומאתרת פגמים בתהליך הייצור. באמצעות טעינת קובץ STL של החלקים והראנרים יחד עם נתוני חומר הגלם, ניתן לתכנן את התהליך באופן חכם, לקצר עד 40% מזמני הגדרת התוכנה, להתייעל ולחסוך בעלויות.
חברת SU-PAD מייצגת את Arburg בישראל
חברת SU-PAD מעניקה ללקוחותיה מעטפת שירות מלאה למוצרי החברה והטמעתם באופן אפקטיבי ומוצלח בקרב יצרנים ישראלים בכל שלבי העבודה החל מתכנון בסיסי, דרך התקנה והטמעה ועד להדרכה – תוך ליווי, תמיכה ושירות אנושי לכל אורך הדרך, ולכל צורך שיתעורר.
לפרטים נוספים ניתן לפנות לאיציק חרש | 052-357-5499: harash@su-pad.com
